බොහෝ පොලිමර් යෙදීම් වලදී, හායනය අනවශ්ය ක්රියාවලියකි. එය බොහෝ විට බහු අවයවික රසායනික හා භෞතික ව්යුහයේ වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙයි, බොහෝ ප්රයෝජනවත් ගුණාංග අහිමි වීමට හේතු වේ. බහු අවයවකවල UV ක්ෂය වීම අණුක බර, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, කැඩී යාමේදී දිගු වීම, ග්ලෝස් සහ වර්ණය කෙරෙහි සෘණාත්මකව බලපෑ හැකිය. කාලගුණ ස්ථායීකාරක එකතු කිරීමෙන් එවැනි හානිය බෙහෙවින් මන්දගාමී විය හැක. ආලෝක ස්ථායීකාරක/UV අවශෝෂකවල මූලික කරුණු සහ විවිධ බහු අවයවකවල ක්ෂය වීමේ යාන්ත්රණයන් විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරන්න. තවද, ඔබේ පොලිමර් යෙදුම සහ සූත්රගත කිරීමේ උදාහරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු ආලෝක ස්ථායීකාරක/UV අවශෝෂක තේරීම සඳහා ඉඟි ලබා ගන්න.
පොලිමර්වල දී ආලෝක ස්ථායීකාරක සහ UV අවශෝෂක අවශ්ය වේ
පොලිමර් වල ප්රයෝජනවත් ආයු කාලය ඒවායේ ක්ෂය වීමෙන් සීමා වේ. උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, අපද්රව්ය, යාන්ත්රික බර, විකිරණ, ක්ෂුද්ර ජීවීන්, රසායනික ද්රව්ය සහ වාතය වැනි බොහෝ පාරිසරික සාධක මගින් පිරිහීමට හේතු විය හැක.
ආලෝක ස්ථායීකාරක සහ UV අවශෝෂක පහත දැක්වෙන බලපෑම යටතේ බහුඅවයව වල විය හැකි ක්ෂයවීම් වලට ප්රතිරෝධය දක්වයි:
හිරු එළිය
පාරජම්බුල කිරණ
උණුසුම්
ඔක්සිජන් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි
උදාහරණයක් ලෙස, මූලික වශයෙන් එළිමහන් යෙදුම්වල භාවිතා වන පොලිමයිඩ වැනි ඉංජිනේරු තාප ප්ලාස්ටික් කිහිපයකට දිගු-UV ස්ථායීතාවයක් අවශ්ය වේ. Polybutylene terephthalate (PBT) වර්ණක සහිත මෝටර් රථ බාහිර යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක. පොලියුරේතන්{3}}පදනම් වූ මෝටර් රථ දොර ටිම්, උපකරණ පුවරු, සුක්කානම් රෝද, ජනෙල් සීලන්ට්, හිස් ආවරණ සහ ආම්ස්ට්රෙස්ට්, සහ සපත්තු යටිපතුල් වැනි අවසන් නිෂ්පාදන තාපයට සහ ආලෝකයට නිරාවරණය වන විට දිරාපත් වේ. මෙම පිරිහීම දුර්වර්ණ වීමට හා ඉරිතැලීම් සෑදීමට හේතු වේ.
පොලිමර් මිශ්රණයට ආලෝක ස්ථායීකාරක සහ UV අවශෝෂක එකතු කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ පෙනුම/සෞන්දර්යය සහ සමස්ත ආයු කාලය වැඩි දියුණු කළ හැක. ආලෝක ස්ථායීකාරක/UV අවශෝෂක තේරීම බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ ආරක්ෂා කළ යුතු උපස්ථරය, එහි අපේක්ෂිත ක්රියාකාරී ආයු කාලය සහ ප්රකාශ හායනයට ඇති සංවේදීතාව මත ය.
ප්ලාස්ටික් වල බහුලව භාවිතා වන ආලෝක ස්ථායීකාරක වන්නේ බාධා කළ ඇමයින් ආලෝක ස්ථායීකාරක (HALS) ය.
වඩාත් සුලභ UV අවශෝෂක වන්නේ benzotriazoles, benzophenones සහ organonickel සංයෝගයි.
පොලිමර් වල UV ක්ෂය වීමේ බලපෑම්
බහු අවයවක මත පාරජම්බුල කිරණ ක්ෂය වීමේ බලපෑම පහත සාකච්ඡා කර ඇති සාධක වලින් ඇගයීමට ලක් කළ හැක.
